Ferro Chrome
1. Visokokakovostni izdelki
Držimo se uporabe visokokakovostnih surovin ter uporabljamo napredno tehnologijo in strog nadzor kakovosti, da zagotovimo, da dobavljeni izdelki iz ferolegura izpolnjujejo mednarodne standarde in potrebe strank.
2. Hitra dostava
Imamo močno dobavno verigo in logistično mrežo, ki lahko dostavi izdelke strankam v najkrajšem možnem času in zagotavlja pravočasne storitve sledenja, da zagotovi izpolnitev potreb strank.
3. Prilagojena prilagoditev
Proizvodnjo in embalažo lahko prilagodimo glede na specifične potrebe naših kupcev, da zadovoljimo potrebe različnih aplikacij in trgov ter zagotovimo najboljše rešitve za naše kupce.
4. Podpora strokovne ekipe
Imamo izkušeno in tehnično podkovano ekipo, ki strankam nudi celovito tehnično podporo in svetovalne storitve, odgovarja na različna vprašanja in poda strokovna mnenja.
5. Iskreno sledite strankam
Spoštujemo potrebe in mnenja naših strank, jim z vsem srcem služimo in vzpostavljamo dolgoročne odnose sodelovanja, da postanemo zaupanja vreden dobavitelj za naše stranke.
Kaj je Ferro Chrome?
Fero krom je zlitina, sestavljena iz kroma in železa, pri čemer je vsebnost kroma običajno od 50 % do 70 %. Ferochrome ima visoko trdoto in žilavost, kar mu omogoča, da ohrani svoje lastnosti in stabilnost pri visokih temperaturah, s čimer ohranja visoko trdnost in trdoto tudi v okoljih z visoko temperaturo. Poleg tega ima ferokrom izjemno odpornost proti koroziji, zaradi česar je sposoben vzdržati oksidacijo, kisla in alkalna okolja. Posledično najde široko uporabo v različni opremi in strukturah, odpornih proti koroziji.
Prednosti Ferro Chroma
Odpornost proti koroziji
Krom, primarna sestavina ferokroma, poveča odpornost jekla proti koroziji. Nerjaveče jeklo, proizvedeno s ferokromom, je odporno proti rji, madežem in koroziji, zaradi česar je idealno za uporabo v težkih okoljih, kot sta pomorska in kemična obdelava.
Vzdržljivost in trdnost
Prisotnost kroma prispeva k trdoti in trdnosti nerjavečega jekla. Ferochrome omogoča proizvodnjo jekla z odličnimi mehanskimi lastnostmi, zaradi česar je primerno za široko paleto industrijskih in konstrukcijskih aplikacij.
Odpornost na vročino
Nerjaveče jeklo, ki vsebuje ferokrom, je odporno na visoke temperature in toploto. Zaradi te lastnosti je dragocen za aplikacije, ki vključujejo izpostavljenost povišanim temperaturam, na primer pri proizvodnji industrijskih peči in izpušnih sistemov.
Vrste fero kroma
Polnite Chrome
Polnjeni krom je kategorija HCFeCr, razvita predvsem za uporabo nižjih stopenj kromitnih rud z nižjim razmerjem Cr/Fe. Kot take te zlitine običajno vsebujejo nižje ravni kroma (48-52 %) v primerjavi z visokoogljičnim ferokromom (52 % in več). Zaradi kinetike redukcije so tudi ravni silicija običajno višje v kromu Charge, ki deluje pri 4 – 6 %.
Te zlitine so komercialno pomembne za proizvajalce jekla in nerjavnega jekla, ki uporabljajo argonsko kisikovo razogljičenje (AOD) in podobno tehnologijo, saj omogoča stroškovno učinkovito dodajanje kromovih enot, medtem ko lahko še vedno ohranja nizke ravni ogljika. Skoraj ves proizveden krom se uporabi v teh sektorjih, saj ta zlitina ni primerna za uporabo v večini livarskih zlitin, predvsem zaradi višjih vsebnosti Si.
Visokoogljični ferokrom
Ferokrom z visoko vsebnostjo ogljika (HCFeCr) se večinoma proizvaja z redukcijo kromitnih rud z ogljikom v potopnih obločnih pečeh (SAF). Proizvedene zlitine vsebujejo 50-75 % Cr, odvisno od sestave rude, običajno okoli 1-2 % Si in približno 8-9 %C. Južnoafriški HCFeCr ima nižjo vsebnost Cr 50-53 % v primerjavi s tistim, proizvedenim v drugih delih sveta, ki imajo 60+ % vsebnosti Cr. To je posledica nižjega razmerja Cr:Fe v južnoafriški kromitni rudi.
Mineral-loy dobavlja HCFeCr odlične kakovosti, ki daje visoko rekuperacijo kroma v talini in zagotavlja dosledno razmerje Cr:C. Vsaka serija je podvržena strogemu pregledu kakovosti, zaradi česar je Mineral-Loy izbrani dobavitelj za HCFeCr.
Srednje ogljikov ferokrom
Srednji ogljikov ferokrom (MCFeCr) se proizvaja z nadaljnjo rafinacijo polnjenega kroma. Silicij v izdelku se zmanjša na manj kot 1,5 %, ogljik pa na manj kot 2 % Max. Postopek poteka v pretvorniku, kjer tekoči polni krom od spodaj vpihujeta kisik in para, da se zmanjša vsebnost ogljika. Končni produkt, vmesni ogljikov ferokrom, se proizvaja bodisi v granulirani ali grudasti obliki. Mineral-loy dobavlja MCFeCr z dokazano kakovostjo. Na voljo je v vrečah za razsuti tovor, razsutem stanju ali kateri koli drugi embalaži po meri. Specifikacije in velikosti so na voljo na spletni strani Mineral-Loy ali na zahtevo.
Nizkoogljični ferokrom
Proizvodnja ferokroma z nizko vsebnostjo ogljika združuje polnilni krom, kvarcit in redukcijske snovi v SAF za proizvodnjo fero-silicij-kroma (FeSiCr) v suhem postopku ali postopku brez žlindre. Fero-silicij-krom vsebuje nizko vsebnost ogljika, ki je na splošno največ 0.1 %.
Industrijska uporaba ferro kroma
Fero krom najde vrsto industrijskih aplikacij zaradi svojih edinstvenih lastnosti, zlasti pri zagotavljanju odpornosti proti koroziji, trdnosti in vzdržljivosti. Nekatere pomembne industrijske uporabe ferokroma vključujejo:
● Proizvodnja nerjavečega jekla
● Letalska industrija
● Kemična in petrokemična industrija
● Energetika
● Medicinski instrumenti
● Oprema za rudarjenje in predelavo rude
● Železniška infrastruktura
● Okoljske aplikacije
Različne uporabe ferokroma poudarjajo njegov pomen v različnih panogah, kjer njegova edinstvena kombinacija lastnosti izpolnjuje posebne tehnične in operativne zahteve. Tekoči razvoj tehnologij in procesov še naprej širi obseg industrijskih aplikacij za to bistveno zlitino.

Kaj je surovina za proizvodnjo fero kroma?
Primarna surovina za proizvodnjo ferokroma je kromitna ruda, mineral, ki vsebuje kromov oksid (Cr2O3). Ta ruda, pridobljena iz nahajališč kromita, je podvržena procesom obogatenja, da se odstranijo nečistoče. V elektroobločnih pečeh ogljikovi materiali, kot sta koks ali premog, služijo kot redukcijska sredstva med taljenjem koncentriranega kromita.
Rezultat tega postopka taljenja je redukcija kromita v ferokrom, zlitino železa in kroma. V tej fazi se lahko dodajo legirni elementi, kot so silicij, aluminij in mangan, da se dosežejo specifične lastnosti končne zlitine. Skrbna izbira in predelava kromitne rude sta bistvenega pomena za doseganje posebnih lastnosti, zahtevanih v ferokromu, ki je bistvena sestavina pri proizvodnji nerjavnega jekla in drugih zlitin, odpornih proti koroziji.
Lastnosti ferro kroma
Cr je odporen na običajna korozivna sredstva pri sobni temperaturi in je zato temeljni sestavni element nerjavnega jekla. Prav tako spodbuja utrjevanje jekel in homogenizacijo te lastnosti. Cr izboljša toplotno odporno lastnost jekla. Lahko reagira z nekaterimi kislinami z razvojem vodika (H2). Lahko reagira s taljeno alkalijo s tvorbo spojin, ki vsebujejo šestvalentni Cr. Cr ima kubično (bcc) kristalno strukturo s središčem telesa.
Fe-Cr je trdna snov, ki je na voljo v različnih oblikah, vključno z majhnimi kristali, kosmiči in zrnci, pa tudi v obliki prahu. Njegova barva se spreminja od temno kovinsko sive do svetlo sive. Je brez vonja. Ni topen v vodi. Prašni delci zlitine Fe-Cr so vnetljivi.
Kemijska formula ferokroma je FeCr. Številka CAS za Fe-Cr je 11114-46-8. Gostota Fe-Cr se spreminja v razponu od 6 gramov na kubični centimeter do 9 gramov na kubični centimeter, odvisno od njegove sestave. Nasipna gostota Fe-Cr se giblje v območju od 3,3 grama na kubični centimeter do 3,7 grama na kubični centimeter. Njegovo tališče je nad 1500 °C, vrelišče pa je v območju od 2700 °C do 3000 °C.
Izpostavljenost Fe-Cr lahko povzroči določene zdravstvene težave. Lahko povzroči draženje kože. Stik Fe-Cr z očmi povzroči otekanje in rdečico. Vdihavanje Fe-Cr lahko povzroči kašelj in draženje dihalnih poti.
Fe-Cr je kemično stabilen pri normalni temperaturi in tlaku v okolju ter predvidenih pogojih shranjevanja in rokovanja. Niti ni razvrščen kot nevaren niti ni razvrščen kot nevarno blago za njegov prevoz.
Kemična sestava ferokroma
Kemična sestava ferokroma se lahko razlikuje glede na določeno kakovost in predvideno industrijsko uporabo. Odstotek kroma v ferokromu se običajno giblje od 50 % do 70 % ali več, odvisno od stopnje. Vsebnost ogljika je še en pomemben dejavnik, saj so na voljo visoko ogljični, srednje ogljični in nizkoogljični ferokrom. Drugi zlitinski elementi lahko med drugim vključujejo silicij (Si), aluminij (Al) in mangan (Mn), odvisno od posebnih zahtev zlitine, ki se proizvaja.
Fizikalne lastnosti ferokroma
Fizikalne lastnosti ferokroma so navedene v spodnji tabeli:
|
Lastnina |
Vrednost/Opis |
|
barva |
Srebrna do jekleno siva |
|
Gostota |
6,7 – 7,2 g/cm³ (približno območje) |
|
Tališče |
>1.500 stopinj |
|
Neprijeten vonj |
Običajno brez vonja |
|
Trdota |
Pod vplivom vsebnosti kroma, na splošno trdo |
|
Magnetne lastnosti |
Magnetna, na katero vpliva vsebnost železa |
|
Krhkost |
Lahko kaže krhkost, odvisno od sestave |
|
Električna prevodnost |
Dobra električna prevodnost |
Proizvodni proces Ferro Chrome
Proizvodnja ferokroma vključuje zapleten postopek taljenja, ki se običajno izvaja v elektroobločnih pečeh. Postopek pretvori kromitno rudo (sestavljeno predvsem iz kromovega oksida) v fero krom, zlitino železa in kroma. Tukaj je poenostavljen pregled postopka proizvodnje ferokroma:
Rudarstvo in bogatenje
Kromitna ruda se pridobiva iz nahajališč, ruda pa je podvržena procesom obogatenja, da se odstranijo nečistoče. Postopek bogatenja lahko vključuje drobljenje, presejanje in gravitacijsko ločevanje za koncentriranje kromita.
Taljenje
Koncentrirano kromitno rudo nato talijo v elektroobločnih pečeh. Te peči dosegajo izjemno visoke temperature. Ogljikovi materiali, kot sta koks ali premog, se uporabljajo kot reducenti. Ogljik reagira s kisikom v kromitni rudi in jo reducira v ferokrom. Celotno kemično reakcijo lahko predstavimo kot:
Tvorba zlitin
Zmanjšanje kromita povzroči nastanek staljenega ferokroma, ki se zbira na dnu peči. Na tej stopnji se lahko dodajo drugi legirni elementi, kot so silicij, aluminij in mangan, da se dosežejo specifične lastnosti končne zlitine.
Luknja za pipe in litje
Ko peč doseže želeno sestavo, dovaja staljeni ferokrom skozi luknjo za pipo. Nato zlitino v staljenem stanju vlijte v kalupe, da se strdi v zahtevano obliko za nadaljnjo obdelavo.
Drobljenje in sejanje
Zdrobite in presejte strjeni ferokrom, da dobite frakcije različnih velikosti. Nastali produkt je lahko v obliki grudic, ostružkov ali drobnega prahu.
Hlajenje in rokovanje
Zdrobljen in presejan fero krom se nato ohladi na temperaturo okolice in pripravi za prevoz ali skladiščenje.
Razlika med ferro kromom in kromom
Lastnosti
Ključna razlika med Ferro Chrome in Chrome je v njuni sestavi in lastnostih. Ferro Chrome na splošno vsebuje 60-70 % kroma in 6-8 % ogljika, medtem ko Chrome vsebuje vsaj 90 % kroma. Ferro Chrome je veliko bolj odporen na vročino kot Chrome in ima večjo natezno trdnost in trdoto. Po drugi strani pa je krom bolj odporen proti koroziji ter ima odlično odbojnost in sijaj.
Uporaba v industriji
Kot smo že omenili, se krom uporablja predvsem za dekorativne namene, medtem ko se Ferro Chrome uporablja za proizvodnjo jeklenih zlitin. Krom se uporablja v avtomobilski industriji za okrasne obloge, kolesa in odbijače, pa tudi v vesoljski industriji za dele, ki zahtevajo visoko odpornost proti koroziji. Nasprotno pa Ferro Chrome proizvaja nerjavno jeklo, orodno jeklo in druge specializirane zlitine, ki zahtevajo visoko korozijsko in toplotno odpornost.
Izbira pravega
Izbira med Chromom in Ferro Chromom je odvisna od predvidene uporabe in uporabe. Če potrebujete kovino, ki je zelo odporna proti koroziji in ima visoko stopnjo sijaja, potem je Chrome prava izbira. Če pa potrebujete kovino, ki lahko prenese visoke temperature in je zelo vzdržljiva, potem je Ferro Chrome prava izbira. Pred izbiro je bistveno upoštevati predvideno uporabo in zahtevane lastnosti.
Druge razlike
● Fero krom je zlitina kroma in železa, medtem ko je krom preprosto krom.
● Fero krom proizvaja nerjavno jeklo, medtem ko se krom uporablja za galvanizacijo in končno obdelavo.
● Fero krom vsebuje 60-70 % kroma, medtem ko Chrome vsebuje 24-46 %.
● Ferro Chrome je dražji od Chroma zaradi višje vsebnosti kroma.
● Fero krom je bolj odporen proti koroziji kot Chrome zaradi višje vsebnosti kroma.
Srednje-, nizko- in mikro-ogljični ferokrom na splošno uporablja silicijevo-kromovo zlitino, kromit in apno kot surovine ter se rafinira in odstrani iz silikona z 1500-6000 kVA električno pečjo in deluje z visoko bazično žlindro (CaO/SiO2 je 1.6-1.8). Ferrokrom z nizko vsebnostjo ogljika in mikroogljik se proizvaja tudi v velikem obsegu z metodo vročega mešanja. Pri proizvodnji se uporabljata dve električni peči, ena za taljenje silicijevo-kromove zlitine, druga pa za taljenje žlindre, sestavljene iz kromove rude in apna. Reakcija rafiniranja poteka v dveh vedrih v dveh stopnjah: ① Ko se žlindra iz peči za žlindro vbrizga v prvo vedro, se doda zlitina silicij-krom, ki je bila prvotno desilikonizirana v drugem vedru. Količina je zelo velika in desilikonizacija je zadostna, mikroogljični ferokrom z vsebnostjo silicija manj kot 0,8 % in vsebnostjo ogljika tako nizko kot 0,02 % lahko pridobiti. ②Potem ko se žlindra (ki vsebuje približno 15 % Cr2O3) po reakciji v prvem vedru premakne v drugo vedro, se zlitina silicij-krom (ki vsebuje 45 % silicija), izdelana v električni peči silicij-krom, segreje v žlindro reagirati. Nato dobimo silicij-kromovo zlitino (ki vsebuje približno 25% silicija), ki je bila prvotno razsilikonizirana, ki se vmeša v prvi lonec za nadaljnjo razsilikonizacijo, žlindra, ki vsebuje manj kot 2-3% Cr2O3, pa se lahko zavrže .
Rafiniranje srednje in nizkoogljičnega ferokroma z metodo vpihavanja s kisikom, z uporabo tekočega ogljikovega ferokroma kot surovine, dodajanjem majhne količine apna in fluorita v staljeni bazen med vpihavanjem, da se naredi žlindra, in dodajanjem silicijevo-kromove zlitine ali ferosilicija pred točenjem za pridobitev žlindre. krom. Vpihovanje mikroogljikovega ferokroma je možno samo pod določeno stopnjo vakuuma.
Rafiniranje z vakuumsko metodo razogljičenja v trdnem stanju z uporabo mletega visokoogljičnega ferokroma kot surovine, del mletega visokoogljičnega ferokroma se oksidira in praži kot oksidant, zmeša z vodnim steklom ali drugimi vezivi, stisne v aglomerate in izpostavi nizka temperatura Po sušenju, v vakuumski peči z dnom avtomobila, segrevanje in redukcija pri stopnji vakuuma 0.5-10 mmHg in temperaturi 1300-1400 stopinj za 35-50 ur , je mogoče pridobiti mikroogljik z vsebnostjo ogljika manj kot 0.03 % ali celo manj kot 0,01 %. Ferrokrom.
Tržni gonilniki Ferro Chrome
Gradbena industrija je glavni sektor končne uporabe nerjavnega jekla, saj predstavlja več kot 50 odstotkov porabe jekla. Strukture, kot so hiše, nebotičniki, mostovi, predori in drugo, so za svojo trdnost odvisne od jekla. Stanovanjski, nestanovanjski in novi infrastrukturni projekti, kot so mostovi in letališča, železniške postaje, skupaj z rastjo komercialnih/industrijskih podjetij povzročajo potrebo po jeklu visoke trdnosti.
Stroji pokrivajo široko paleto opreme od majhnih delavniških orodij do velikih tovarniških robotskih strojev in valjarn, ki se uporabljajo v različnih panogah, vključno z gradbeno opremo, kot so žerjavi, vrtalniki, buldožerji, odri ter za večkratno uporabo in prenosna zavetja, ki se uporabljajo na gradbiščih. . Jeklo je bistvenega pomena v našem sodobnem svetu. Izdelki okoli nas so izdelani iz jekla ali iz stroja iz nerjavečega jekla. Ocenjuje se, da se približno 14 % svetovnega jekla uporablja za izdelavo strojev. Proizvodnja strojev je eden največjih, kompleksnih in najbolj konkurenčnih sektorjev, ki zahteva široko paleto predmetov z različnimi zahtevami za soočanje s sedanjimi težjimi izzivi. Ferokrom, kadar se uporablja za proizvodno jeklo, nudi končnemu izdelku zmanjšano tveganje, da bi bil dovzeten za korozijo, ter poveča skupno natezno trdnost končnega izdelka. Zato se je uporaba ferokroma v proizvodnji nerjavnega jekla povečala zaradi naraščajočega povpraševanja po jeklu visoke trdnosti iz strojnih orodij. Po podatkih svetovne jeklarske zveze se proizvodnja jekla vsako leto povečuje in naj bi se nadaljevala tudi v prihodnjih letih.
Certifikati






Podjetje Anyang Jinyuan Supply Chain Management co., Ltd je bilo ustanovljeno leta 2021. Pokriva površino 30,000 kvadratnih metrov, z registriranim kapitalom v višini 1.638.880 dolarjev, tekočim kapitalom v višini 6 milijonov dolarjev in letno prodajo v višini 16 milijonov dolarjev. Sposobni smo samostojno raziskovati in razvijati nove izdelke. V preteklih letih smo izdelali veliko novih in posebnih izdelkov za stranke jeklarn in livarn, ki zadovoljujejo naše stranke in nam pomagajo uživati dobre komentarje in višje pohvale.

Končni vodnik s pogostimi vprašanji o fero siliciju
V: Zakaj je fero krom tako drag?
V: Kakšna je prihodnost ferokroma?
V: Ali je fero krom magneten?
V: Koliko električne energije porabi ferokrom?
V: Katere so surovine za fero krom?
V: Od kod prihaja ferokrom?
V: Kakšna je razlika med fero kromom in fero manganom?
V: Kaj je ferokromov grudast?
V: Kakšno je tališče fero kroma?
V: Kako izdelujejo ferokrom?
V: Za kaj se uporablja nizkoogljični fero krom?
V: Kaj je ferokromova žlindra?
V: Kako naredite nizkoogljični fero krom?
V: Kateri je močnejši krom ali jeklo?
V: Za kaj se uporablja visokoogljični fero krom?
V: Kakšna je razlika med fero kromom in kromom?
V: Kakšna je razlika med ferokromom in kromovo rudo?
V: Kakšna je struktura ferokroma?
V: Kakšna je kemična sestava nizkoogljičnega ferokroma?
V: Ali je fero krom kovina?














